Flexodruck - Das Flexodruckverfahren

Der Flexodruck ist ein weit verbreitetes Druckverfahren, das in den letzten Jahren immer beliebter geworden ist. Es handelt sich um eine Art des Hochdruckverfahrens, bei dem die Farbe von einer erhabenen Oberfläche auf ein Substrat übertragen wird. Die Druckoberfläche im Flexodruck besteht in der Regel aus flexiblem Polymermaterial, das sich leicht formen und zu einer Vielzahl von Designs verarbeiten lässt.

Das Flexodruckverfahren beginnt mit der Erstellung einer Druckplatte, die aus einem flexiblen Polymermaterial hergestellt wird. Die Druckplatte wird in der Regel durch Belichtung eines lichtempfindlichen Polymerfilms mit UV-Licht durch eine Schablone oder ein Negativbild des Designs hergestellt. Die Bereiche des Films, die dem Licht ausgesetzt sind, härten aus, wodurch die erhabenen Bereiche der Druckplatte entstehen.

Über eine Rasterwalze wird dann diese Druckplatte eingefärbt. Anschließend werden Druckplatte und Druckobjekt zusammengebracht. Dabei führt ein Gegendruckzylinder das Druckobjekt. Sobald die Druckplatte erstellt ist, wird sie auf einen Druckzylinder montiert, der dann in eine Flexodruckmaschine eingesetzt wird. Der Bedruckstoff, bei dem es sich um Papier, Folie oder andere Materialien handeln kann, wird durch die Presse geführt, und die Druckplatte kommt mit dem Bedruckstoff in Berührung und überträgt die Farbe darauf.

In den letzten Jahren ist der Flexodruck durch die Verwendung von Druckfarben auf Wasserbasis und anderen nachhaltigen Materialien umweltfreundlicher geworden. Dies hat den Flexodruck zu einer beliebten Wahl für Unternehmen gemacht, die ihre Umweltbelastung verringern wollen.

• Einer der Vorteile des Flexodrucks ist die Möglichkeit, eine Vielzahl von Substraten zu bedrucken, darunter flexible Verpackungsmaterialien wie Kunststofffolien, Wellpappe und sogar Textilien. Das macht ihn zu einer beliebten Wahl für die Verpackungsindustrie, wo er zum Drucken von Logos, Produktinformationen und anderen Branding-Elementen verwendet wird.
• Der Flexodruck ist auch für seine Fähigkeit bekannt, mit hoher Präzision und Konsistenz zu drucken. Die flexiblen Polymerplatten können mit feinen Details und scharfen Kanten hergestellt werden, so dass Bilder und Texte in hoher Qualität entstehen. Außerdem kann das Druckverfahren mit hoher Geschwindigkeit durchgeführt werden, so dass es sich auch für groß angelegte Druckaufträge eignet.
• Ein weiterer Vorteil des Flexodrucks ist die Möglichkeit, mit einer breiten Palette von Farben zu drucken. Das Verfahren verwendet eine Reihe von Farbwalzen, die leicht ausgetauscht werden können, um die Farbe und Viskosität der Farbe anzupassen. Auf diese Weise lassen sich leicht lebendige, vollfarbige Drucke erzielen.

• Da es sich beim Flexodruck ja um ein Hochdruckverfahren handelt, sind Quetschränder möglich.
• Aufgrund des mechanischen Drucks sind ggf. auf dem Druckobjekt die druck-bedingten Vertiefungen sicht- oder spürbar.
• Werden Zeitungen im Flexodruckverfahren bedruckt, kann man das u.a. daran erkennen, dass sich keine Druckerschwärze an den Händen abfärbt.
• Ist dies der Fall, dürfte die Zeitung im Offsetdruck produziert werden.

Früher wurden als Druckfarben sogenannte Anilinfarben eingesetzt. Das führte dazu, dass auch heute noch von Anilindruck oder Anilindruckverfahren beim weiterentwickelten Flexodruck gesprochen wird.

Der Flexodruck wird in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt. Hier sind einige der häufigsten Anwendungen des Flexodrucks:

• Verpackungen: Der Flexodruck wird häufig zum Bedrucken von Verpackungsmaterialien wie Wellpappe, Papiertüten, Kunststofffolien und Etiketten verwendet. Er ist eine beliebte Wahl für den Druck von Logos, Produktinformationen und anderen Branding-Elementen auf Verpackungen.
• Etiketten: Der Flexodruck wird auch zum Drucken von Etiketten für Produkte wie Lebensmittel, Getränke und Arzneimittel verwendet. Das Verfahren ermöglicht einen hochwertigen, vollfarbigen Druck auf einer Vielzahl von Etikettenmaterialien.
• Zeitungen: Viele Zeitungen verwenden den Flexodruck für den Druck ihrer täglichen Ausgaben. Das Verfahren ist effizient und kann große Mengen an Zeitungen schnell und kostengünstig drucken.
• Flexible Verpackungen: Flexible Verpackungsmaterialien wie Kunststofffolien und -beutel werden häufig im Flexodruckverfahren bedruckt. Das Verfahren ermöglicht einen hochwertigen Druck auf diese Materialien und eignet sich gut für den Druck großer Mengen flexibler Verpackungsprodukte.
• Tapeten: Mit dem Flexodruckverfahren werden Tapetenmuster auf Papier- oder Vinyltapeten gedruckt. Das Verfahren ermöglicht einen hochwertigen Druck mit feinen Details und scharfen Kanten.
• Geschenkpapier: Viele Designs für Geschenkverpackungen werden im Flexodruckverfahren gedruckt. Das Verfahren ermöglicht den effizienten Druck großer Mengen von Geschenkverpackungen, die oft vollfarbige Bilder und komplizierte Muster aufweisen.
• Etiketten für Industrieprodukte: Der Flexodruck wird häufig zum Bedrucken von Etiketten für Industrieprodukte wie Chemikalien, Automobilteile und elektronische Komponenten verwendet. Diese Etiketten erfordern oft einen hochwertigen Druck mit präzisem, lesbarem Text.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Flexodruck ein vielseitiges Druckverfahren ist, das in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt wird. Seine Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bedrucken, seine hohe Präzision, Konsistenz, Geschwindigkeit und die Möglichkeit, mit einer breiten Palette von Farben zu drucken, machen ihn zu einer beliebten Wahl für Druckanforderungen.Vor allem in Italien, USA und England werden teilweise auch Zeitungen im Flexodruck gedruckt.

Ansonsten konkurriert der Flexodruck mit dem Kupertiefdruck, der qualitativ bessere Ergebnisse erzielt, aber vor allem in kleineren Auflagen teurer ist.

• http://de.wikipedia.org/wiki/Flexodruck
• http://www.dfta.de/de/flexodruck/flexodruck-verfahren/